فلومتر صنایع غذایی

فلومتر صنایع غذایی

فلومتر صنایع غذایی دستگاهی است که قابلیت اندازه گیری جریان سیالات در صنایع غذایی را دارد. صنعت غذایی یکی از صنایع بسیار مهم و حیاتی است که نیازهای اساسی جامعه را برطرف می‌کند. فلومتر صنایع غذایی به کنترل و بهبود عملکرد تولید و انتقال مواد در صنایع کمک می‌کند.

در این محتوا قصد داریم فلومتر مناسب صنایع غذایی را معرفی و در مورد نحوه عملکرد، ویژگی‌ها و کاربردهای آن‌ها توضیح دهیم.

انواع فلومتر صنایع غذایی

در صنایع غذایی، برای اندازه‌گیری و کنترل دبی جریان سیالات، از انواع فلومترها استفاده می‌شود. برخی از فلومترهای مناسب برای صنایع غذایی عبارتند از:

فلومتر مغناطیسی

استفاده از فلومتر مغناطیسی در صنایع غذایی بسیار رایج است. این نوع فلومتر به دلیل ویژگی‌های خاص خود، مناسب برای اندازه‌گیری دبی جریان سیالات الکتریکی و آبی در صنایع غذایی می‌باشد. در زیر تعدادی از مزایا و کاربردهای فلومتر الکترومغناطیسی در صنایع غذایی آورده شده است:

  • دقت بالا: این نوع فلومتر صنایع غذایی دارای دقت بالا در اندازه‌گیری دبی جریان سیالات است. این دقت بالا به صنایع غذایی کمک می‌کند تا دقت بیشتری در کنترل فرآیندهای تولیدی خود داشته باشند.
  • قابلیت اندازه‌گیری در دبی‌های وسیع: فلومتر الکترومغناطیسی قابلیت اندازه‌گیری در دبی‌های وسیع را دارد. این ویژگی به شرکت‌های صنایع غذایی اجازه می‌دهد تا از آن در خطوط تولید با دبی‌های مختلف استفاده کنند.
  • مقاومت در برابر تغییرات دما و فشار: فلومتر الکترومغناطیسی مقاومت بالایی در برابر تغییرات دما و فشار دارد. این ویژگی به شرکت‌های صنایع غذایی اجازه می‌دهد تا در شرایط مختلف از آن استفاده کنند، از جمله در فرآیندهای بالادستی و پایین‌دستی.
  • قابلیت اندازه‌گیری سیالات الکتریکی و غیرالکتریکی: این نوع فلومتر صنایع غذایی قابلیت اندازه‌گیری دبی جریان سیالات الکتریکی و غیرالکتریکی را دارد. این شامل سیالات آبی، شیرینی، عصاره‌ها، شربت‌ها و سایر سیالات مورد استفاده در صنایع غذایی است.
  • عدم تأثیر بر روی خواص فیزیکی و شیمیایی سیال: فلومتر الکترومغناطیسی بدون تماس مستقیم با سیال کار می‌کند و از این رو بر روی خواص فیزیکی و شیمیایی سیال تأثیر کمی دارد. این ویژگی به شرکت‌های صنایع غذایی امکان می‌دهد تا در اندازه‌گیری دبی جریان سیالات خود دقت بیشتری داشته باشند و به حفظ کیفیت محصولات خود بپردازند.
فلومتر صنایع غذایی

نکته‌ای که باید در نظر داشته باشید این است که در صنایع غذایی، فلومتر الکترومغناطیسی باید با موادی سازگار با مواد غذایی که در تولید استفاده می‌شوند، تماس داشته باشد. بنابراین، در انتخاب و استفاده از فلومتر صنایع غذایی، باید مطمئن شوید که مواد سازگاری که در ساخت فلومتر استفاده شده است، مطابق با استانداردها و مقررات مربوط به ایمنی و سلامت غذا هستند.

فلومتر شیشه ای فلومتر صنایع غذایی

روتامتر یک نوع تجهیزات اندازه‌گیری است و فلومتر صنایع غذایی محسوب می‌شود. این دستگاه برای اندازه‌گیری سرعت دوران یا زاویه چرخش و همچنین برای کنترل فرآیندهای مربوط به دوران و چرخش مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر تعدادی از کاربردهای روتامتر در صنایع غذایی بیان شده است:

  • اندازه‌گیری سرعت دوران موتورها: در صنایع غذایی، موتورهای استفاده شده برای پمپ‌ها، میکسرها، آسیاب‌ها و سایر تجهیزات، بسیار حائز اهمیت هستند. با استفاده از روتامتر، سرعت دوران این موتورها قابل اندازه‌گیری است و می‌توان آن را کنترل کرد.
  • اندازه‌گیری زمان چرخش دستگاه‌ها: در فرآیندهای تولیدی مانند آسیاب‌کردن، مخلوط کردن و یا بسته‌بندی، زمان چرخش دستگاه‌ها مهم است. با استفاده از روتامتر، می‌توان زمان چرخش دستگاه‌ها را اندازه‌گیری و کنترل کرد.
  • کنترل فرآیندهای مربوط به میکسینگ: در فرآیندهای تولیدی مانند تهیه محصولات خمیری، سس‌ها، خمیر آجیل و یا خمیر شکلات، میکسینگ مواد اولیه با دقت بهینه بسیار مهم است. با استفاده از فلومتر صنایع غذایی روتامتر، سرعت دوران میکسرها و میزان میکسینگ مواد قابل کنترل است.
  • کنترل فرآیندهای تخمیر: در تولید نان، شیرینی و یا دیگر محصولات خمیری، فرآیند تخمیر اهمیت بسیاری دارد. روتامتر می‌تواند در کنترل سرعت دوران دستگاه‌های تخمیر و همچنین زمان تخمیر مورد استفاده قرار گیرد.

این نوع فلومترهای صنایع غذایی می‌توانند به صورت دیجیتال و یا آنالوگ باشند و در توانایی‌ها و دقت‌های مختلف در دسترس هستند. در انتخاب روتامتر مناسب به عواملی مانند نوع فرآیند، نیاز به دقت و قابلیت اطمینان، محیط کاری و استانداردهای مربوط به ایمنی و سلامت غذا توجه کنید.

فلومتر توربینی فلومتر صنایع غذایی

فلومتر توربینی یکی از تجهیزات اندازه‌گیری دبی جریان سیالات است که در صنایع غذایی نیز استفاده می‌شود. این نوع فلومتر بر اساس اصل عملکرد توربین، سرعت جریان سیال را اندازه‌گیری می‌کند و با توجه به این اندازه‌گیری، دبی جریان را محاسبه می‌کند. در زیر تعدادی از کاربردهای فلومتر توربینی در صنایع غذایی آورده شده است:

  • اندازه‌گیری دبی جریان مواد: فلومتر مناسب صنایع غذایی می‌تواند برای اندازه‌گیری دبی جریان مواد مختلف مانند شیر، آب، عصاره‌ها، روغن، سس‌ها و سایر مواد مورد استفاده در فرآیندهای تولیدی به کار رود. این اندازه‌گیری دقیق دبی جریان به شرکت‌های صنایع غذایی کمک می‌کند تا کنترل بهتری بر روی عملکرد و کیفیت فرآیندهای تولیدی خود داشته باشند.
  • کنترل دبی جریان در خطوط تولید: این فلومتر صنایع غذایی ، می‌توان دبی جریان در خطوط تولید را کنترل کرد. این کنترل به شرکت‌های صنایع غذایی امکان می‌دهد تا دبی جریان را در محدوده مطلوب نگه داشته و نتایج بهینه را در فرآیندهای تولیدی خود به دست آورند.
  • اندازه‌گیری مصرف انرژی: فلومتر توربینی به شرکت‌های صنایع غذایی کمک می‌کند تا مصرف انرژی مورد نیاز برای عملکرد دستگاه‌ها و تجهیزات را اندازه‌گیری کنند. این اطلاعات امکان ارزیابی و بهبود کارایی انرژی در فرآیندهای تولیدی را فراهم می‌کند.
  • کنترل میزان انتقال مواد: با استفاده از فلومتر توربینی، می‌توان میزان انتقال مواد از یک نقطه به نقطه دیگر را کنترل کرد. این کنترل برای صنایع غذایی که نیاز به انتقال مواد در فرآیندهای تولیدی خود دارند، بسیار حائز اهمیت است.
  • مانیتورینگ و کنترل فرآیندهای تولیدی: این فلومتر صنایع غذایی می‌تواند در مانیتورینگ و کنترل فرآیندهای تولیدی صنایع غذایی مورد استفاده قرار بگیرد. با اندازه‌گیری دقیق دبی جریان، شرکت‌ها می‌توانند فرآیندها را به صورت بهینه مدیریت کنند، مشکلات مربوط به جریان را شناسایی کنند و بهبودهای لازم را اعمال کنند.
فلومتر صنایع غذایی

فلومتر دیافراگمی فلومتر مناسب صنایع غذایی

فلومترهای دیافراگمی نیز از تجهیزات اندازه‌گیری دبی جریان سیالات هستند که در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع فلومترها از یک دیافراگم یا غشاء انعطاف‌پذیر برای اندازه‌گیری جریان سیال استفاده می‌کنند. در زیر تعدادی از کاربردهای فلومترهای دیافراگمی در صنایع غذایی آورده شده است:

  • اندازه‌گیری دبی جریان مایعات: فلومترهای دیافراگمی در صنایع غذایی برای اندازه‌گیری دبی جریان مایعات مختلف مانند آب، شیر، شربت، عصاره‌ها، محلول‌ها و سایر مایعات استفاده می‌شوند. این تجهیزات به شرکت‌ها کمک می‌کنند تا دبی جریان را با دقت بالا اندازه‌گیری کنند و برای کنترل بهتر فرآیندهای تولیدی خود بهره‌برداری کنند.
  • کنترل دبی جریان در خطوط تولید: با استفاده از فلومترهای دیافراگمی، می‌توان دبی جریان در خطوط تولید را کنترل کرد. این کنترل به شرکت‌های صنایع غذایی کمک می‌کند تا دبی جریان را در محدوده مطلوب نگه داشته و بهینه سازی فرآیندهای تولیدی خود را انجام دهند.
  • کنترل میزان انتقال مواد: این فلومتر صنایع غذایی به شرکت‌های صنایع غذایی کمک می‌کنند تا میزان انتقال مواد از یک نقطه به نقطه دیگر را کنترل کرده و بهینه سازی فرآیندهای تولیدی خود را انجام دهند.
  • کنترل میزان مصرف انرژی: با استفاده از فلومترهای دیافراگمی، میزان مصرف انرژی مورد نیاز برای عملکرد دستگاه‌ها و تجهیزات در صنایع غذایی را می‌توان اندازه‌گیری و کنترل کرد. این اطلاعات به صنایع غذایی کمک می‌کند تا کارایی انرژی را ارزیابی و بهبود بخشند.
  • مانیتورینگ و کنترل فرآیندهای تولیدی: فلومترهای دیافراگمی می‌توانند در مانیتورینگ و کنترل فرآیندهای تولیدی صنایع غذایی استفاده شوند. با اندازه‌گیری دبی جریان در نقاط مختلف فرآیندهای تولید، شرکت‌ها می‌توانند عملکرد سیستم‌ها را در زمان واقعی مانیتور کنند و در صورت لزوم تغییرات و تنظیمات لازم را اعمال کنند.

به طور کلی، استفاده از فلومترهای دیافراگمی در صنایع غذایی بهبود کنترل فرآیندهای تولید، کاهش هدررفت مواد و انرژی، بهینه سازی مصرف منابع و افزایش بهره‌وری تولید کمک می‌کند.

استانداردهای مورد نیاز فلومتر غذایی

در صنایع غذایی، استانداردهای فلومتر به شرح زیر هستند:

استاندارد ANSI/FCI 14-10

استاندارد ANSI/FCI 14-10 یک استاندارد مهم برای فلومترهای صنعتی از جمله صنایع غذایی است. این استاندارد توسط انجمن کنترل جریان و ابزار (FCI) ارائه شده و موارد زیر را تعریف می‌کند:

  • دقت اندازه‌گیری: این استاندارد مقادیر دقت را برای انواع فلومترها مشخص می‌کند. به طور مثال، برای فلومترهای جرمی دقت ±۱% از خواندن و برای فلومترهای حجمی دقت ±۱% از خواندن یا ±۰.۵% از خواندن کامل محدوده را تعیین می‌کند.
  • تکرارپذیری: استاندارد ANSI/FCI 14-10 مقادیر تکرارپذیری را برای هر نوع فلومتر مشخص می‌کند. به طور معمول این مقدار ۰.۲% یا بهتر از خواندن کامل محدوده است.
  • محدوده اندازه‌گیری: این استاندارد محدوده اندازه‌گیری مجاز را برای فلومترها تعریف می‌کند. به طور مثال، محدوده ۱۰:۱ برای فلومترهای جرمی یا ۱۰۰:۱ برای فلومترهای حجمی.
  • شرایط نصب: استاندارد ANSI/FCI 14-10 شرایط طراحی و نصب فلومترها را مشخص می‌کند تا عملکرد آنها مطابق با مشخصات باشد.

این استاندارد به عنوان یک مرجع مهم برای انتخاب و استفاده صحیح از فلومترها در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

استاندارد ISO 9104

استاندارد ISO 9104 یک استاندارد بسیار مهم برای اندازه‌گیری جریان در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی و دارویی است.

این استاندارد با عنوان “اندازه‌گیری جریان سیالات در مدارهای بسته – روش‌های بازرسی برای کنتورهای جریان” بر روی معیارهای مربوط به بازرسی و تأیید کنتورهای جریان متمرکز است.

این استاندارد اطلاعات مفیدی در مورد موارد زیر ارائه می‌دهد:

  • روش‌های بازرسی و تأیید عملکرد کنتورهای جریان در محل نصب
  • معیارهای پذیرش برای دقت اندازه‌گیری و عدم قطعیت
  • نحوه انجام آزمایش‌های
  • پذیرش برای اثبات انطباق با الزامات
  • نحوه نصب و راه‌اندازی صحیح کنتورهای جریان
  • الزامات مربوط به مستندسازی و گزارش‌دهی

این استاندارد به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی و دارویی برای اطمینان از دقت و قابلیت اعتماد اندازه‌گیری جریان استفاده می‌شود. رعایت الزامات این استاندارد برای فلومترها بسیار حائز اهمیت است.

استاندارد API MPMS 5.1

استاندارد API MPMS 5.1 یک استاندارد کلیدی در زمینه اندازه‌گیری جریان هیدروکربن‌های مایع توسط کنتورهای جابه‌جایی مثبت است. این استاندارد توسط انجمن پترولیوم آمریکا (API) منتشر شده و به طور گسترده در صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برخی از مهم‌ترین موضوعات که این استاندارد به آنها می‌پردازد شامل:

  • الزامات نصب و راه‌اندازی کنتورهای جابه‌جایی مثبت، از جمله شرایط محیطی، لوله‌کشی و تجهیزات جانبی
  • روش‌های کالیبراسیون و آزمون‌های عملکردی کنتورها برای تضمین دقت اندازه‌گیری
  • معیارهای پذیرش برای دقت اندازه‌گیری جریان و محدوده مجاز خطا
  • نحوه محاسبه و تخمین عدم قطعیت اندازه‌گیری
  • الزامات مستندسازی و گزارش‌دهی برای ثبت اطلاعات مربوط به اندازه‌گیری

رعایت دقیق این استاندارد بسیار مهم است زیرا اندازه‌گیری دقیق جریان هیدروکربن‌های مایع در صنعت نفت و گاز از اهمیت حیاتی برخوردار است. این امر منجر به افزایش دقت فرآیندها، بهبود کنترل موجودی و همچنین کاهش ضایعات و تلفات می‌شود.

استاندارد ۳A Sanitary Standards

استاندارد ۳A Sanitary Standards یک مجموعه استانداردهای مهم در صنایع مواد غذایی و لبنی است که بر تضمین بهداشت و ایمنی محصولات متمرکز است. این استاندارد توسط انجمن در ایالات متحده آمریکا توسعه و نگهداری می‌شود.

برخی از مهم‌ترین ویژگی‌ها و کاربردهای استاندارد ۳A Sanitary Standards عبارتند از:

  • اعتبار و پذیرش جهانی: این استاندارد به عنوان یک مرجع معتبر در سراسر جهان شناخته می‌شود و توسط صنایع غذایی و لبنی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • الزامات طراحی و ساخت تجهیزات: این استاندارد شامل الزامات دقیقی برای طراحی و ساخت تجهیزات مورد استفاده در صنایع غذایی و لبنی است تا بهداشت و ایمنی محصولات تضمین شود.
  • پروتکل‌های نظارتی و گواهی‌دهی: تجهیزات مطابق با استاندارد ۳A می‌توانند گواهینامه‌های ۳A را دریافت کنند که نشان‌دهنده انطباق با این استاندارد است.
  • الزامات بهداشتی و تمیزکاری: این استاندارد دستورالعمل‌های مفصلی برای روش‌های تمیزکاری و ضدعفونی تجهیزات ارائه می‌کند.
  • کاربرد در صنایع مختلف: اگرچه این استاندارد به طور اصلی برای صنایع لبنی طراحی شده است، اما امروزه در سایر صنایع غذایی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به طور کلی، استاندارد ۳A Sanitary Standards نقش کلیدی در تضمین بهداشت و ایمنی محصولات غذایی و لبنی ایفا می‌کند و به طور گسترده در سراسر جهان مورد استفاده قرار می‌گیرد.

خرید فلومتر صنایع غذایی همراه با گارانتی

پیشرو سنجش با تامین انواع فلومتر مناسب صنایع غذایی در کنار شما خواهد بود. شما می‌توانید قبل از خرید دستگاه با کارشناسان ما ارتباط برقرار کنید و از مشاوره‌های رایگان ما استفاده نمایید. همچنین این دستگاه‌ها همراه با گارانتی و خدمات پس از فروش به شما ارائه خواهد شد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

×

برای شروع گفتگو از طریق Whatsapp روی نام کارشناس کلیک کنید

×